洗砂废水的主要污染因子是化学需氧量和悬浮物，而悬浮物的含量大，浓度大约3000mg/L，形成大量的泥浆水。泥浆的特性取决于它的成分，和当地的地质条件有关，一般特性是泥浆外观为土黄色，均匀有粘性，长时间静止不分层，如果不对其生产废水进行及时有效的处理，不仅会浪费大量的水资源，污染水质，影响道路交通，影响附近居民的正常生产生活，甚至会激化社会矛盾，给社会增加不和谐因素。
洗砂废水的处理无外乎就是进行泥沙分离，通过物理的方法将泥砂分离出来，由于洗砂废水含泥沙量较大，先用初沉池自然沉降的办法将细沙沉淀下来，进而控制进入加药絮凝环节的含固量，以达到降低药剂成本投资的目的，然后通过添加絮凝剂，形成颗粒沉淀，上清液进入清水池回用，下层淤泥进入厢式压滤机污泥脱水，泥饼外运处置。
洗砂厂用聚丙烯酰胺是我公司根据所服务众多洗砂厂废水的特点，研制开发的一系列产品，可有效解决洗砂厂废水的处理难题，增加水的循环使用率或者达到达标排放。
通常现场都会有溶药罐，只要将洗砂沉淀剂聚丙烯酰胺按照0.01%的比例进行溶解，加绒到沉淀池或，调整好进药量或污水进入量，可迅速产生絮凝反应，形成矾花，抱团现象。
使用洗砂沉淀剂聚丙烯酰胺的时候要注意，首先溶解比例要控制在0.01%-0.03%之间，因为聚丙烯酰胺属于高分子絮凝剂，其特点是先溶胀再溶液解，因此，加药的时候需缓慢匀速向干净的自来水中投加，一旦结团，将很难溶解开。
除传统的自然沉降法外，洗砂泥浆的快速沉降法也可用于洗砂泥浆废水的处理。矿山和采石场洗砂泥浆废水水量大，不易沉淀。主要污染物是不同粒径沉积物中的大量悬浮固体。通常，有两个以上的沉淀池来过滤较大的悬浮固体或颗粒。由于环境污染严重，环境保护部门逐渐加大了整治力度。特别是对洗矿砂场等企业的排水情况进行了严格调查。因此，许多洗砂场加入泥浆快速沉淀剂进行絮凝沉淀，并到达清水池，缩短了污水处理时间，降低了洗砂场泥浆废水中的悬浮物含量，可回收利用，提高了循环水的回水利用率。
本发明主要用于矿山和洗砂场，能快速沉淀泥浆。它是一种实用、环保、低成本的水处理洗砂沉淀剂絮凝剂。广泛用于洗砂污水处理过程。根据洗砂泥浆的不同性质，不同的泥浆快速沉淀剂产品能有效保证洗洗水的循环利用，即使废水排放，也能基本达到排放标准。它具有沉降速度快、絮凝效果好的优点。
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砂沉淀剂生产厂家洗砂沉淀剂主要分为有机沉淀剂和无机沉淀剂；其中有机沉淀剂是一种有机高分子聚合物，能够将各种泥浆污水迅速分离沉淀下来，达到泥水分离，是一种很好的污水分离剂。
洗砂沉淀剂产品性能特点：
◆产品能溶解于水中，形成高黏度溶液
◆能够将泥水中的杂质与水分离开来
◆加快泥浆沉淀速度、缩短污水澄清时间
◆澄清净化、沉降促进、过滤促进、泥水分离
◆絮团紧固不易松散
◆板框机、带式机、离心机压泥均可使用
包装与储存
◆牛皮纸袋/复合袋，内附防潮膜，净重15、25KG/袋。
◆产品有吸潮性，不宜露空，应避免日晒雨淋。
◆产品建议储存期为12个月，储期过长使用效果可能会有所下降，但仍可使用。
洗砂沉淀剂 高分子洗砂沉淀剂阴离子絮凝剂使用方法：
将产品配制成0.1%～0.2%的水溶液，在溶解时产品均匀缓慢的撒入带有搅拌措施的容器中，以避免结团不易溶解；一般固体产品溶解30-60分钟后即可使用；溶液添加到待处理的污水或污泥中进行搅拌混合产生絮凝状态。
洗砂沉淀剂 高分子洗砂沉淀剂阴离子絮凝剂注意事项：
1、洗砂沉淀剂 高分子洗砂沉淀剂阴离子絮凝剂主要应用于前段污水的絮凝沉降，可以污水中的悬浮颗粒迅速凝集沉淀下来，达到澄清净化的作用。
2、洗砂沉淀剂 高分子洗砂沉淀剂阴离子絮凝剂在溶解时应先放水，在水加到泡药桶一半时缓慢的沿着水流方向加入药剂并且不断的搅拌直至完全溶解。溶解时间一般在30-60分钟。
3、洗砂沉淀剂 高分子洗砂沉淀剂阴离子絮凝剂的水是自来水，如果用回用水、污水来泡药的话会有所降低药剂的使用效果。在夏季时溶解好的药剂当天用完，不要隔夜或者几天后再用。因为温度高会导致阴离子聚丙烯酰胺的水解，降低药效。
洗砂沉淀剂 高分子洗砂沉淀剂阴离子絮凝剂包装和储运：
采用25kg牛皮纸复合袋包装。储运时，注意防热、防潮；干粉产品长期露置会吸潮结块。堆码层数不得超过20层。有效储存期为2年。
